Datos generales

Presentación introductoria

Presentamos en este enlace nuestra Declaración Ambiental actualizada de la Fábrica Hontoria en Venta de Baños Palencia, perteneciente al Grupo Cementos Portland Valderrivas, dentro del Reglamento EMAS y la primera que publicamos en su versión 100% online y digital. El objetivo es facilitar a nuestros grupos de interés toda la información necesaria acerca de aquellos aspectos y actividades relevantes en el ámbito del medio ambiente asociado a sus actividades de explotación de la cantera de caliza y de producción de clínker, cemento y mortero.

El Grupo Cementos Portland Valderrivas opera en el negocio del cemento en base a un compromiso con el Desarrollo Sostenible, con un Sistema de Gestión Ambiental (basado en las normas ISO 14001:2015) que tiene en cuenta el contexto de la fábrica con un pensamiento basado en la gestión de riesgos y oportunidades, aplicando un enfoque de ciclo de vida de los productos fabricados que contempla:

• Planificación de acciones para el control de los riesgos asociados a los aspectos ambientales y de análisis del contexto.
• Cumplimiento de los requisitos aplicables y evaluación del desempeño.
• Planes de mejora ambiental.
• Planificación de acciones para el control de las necesidades y expectativas de las partes interesadas.

Esta Declaración contiene la actualización de los resultados del desempeño de indicadores cuantitativos relacionados con los aspectos de gestión ambiental obtenidos en 2024: Consumos de materias primas, combustibles, energía eléctrica y agua, valorización de residuos, emisiones al aire, suelo y agua, actuaciones de biodiversidad y situaciones de emergencia ambiental.

Se priorizan indicadores y resultados, resumiéndose la evolución ambiental respecto a declaraciones anteriores para evidenciar mejoras. Todo el contenido de la Declaración Ambiental ha sido revisado por la Dirección, con validación independiente de AENOR (el certificado se ve al final del documento). 

Descripción de la actividad

Actividades y alcance de la Declaración Ambiental

El Grupo Cementos Portland Valderrivas (GCPV), es un grupo industrial al cual pertenece la fábrica de Palencia. Este grupo industrial tiene un elevado componente minero presente en todo el ciclo del negocio de la construcción, constituido por varias sociedades y que está presente en España, con siete fábricas de cemento repartidas por la geografía nacional y en Túnez. Su organización ambiental se basa en una relación jerárquico funcional entre las Áreas Corporativas y las Áreas de Responsabilidad operativa y de negocio.

La Fábrica "Hontoria", ubicada en el término municipal de Venta de Baños, se dedica a la producción de cemento mediante un horno de vía seca a orillas del río Pisuerga y rodeado por la carretera A-62 y las vías de ferrocarril. Su actividad está registrada según el código NACE 2351 para las actividades de producción de cemento, NACE 0811 para extracción de piedra.

La fábrica de Hontoria ocupa una superficie de 24.553.791 m², que comprende el recinto de la fábrica. El área de explotación autorizada de piedra caliza o cantera comprende 81 cuadrículas mineras.

Ubicación de la planta:  Ctra. Burgos (N-620) km 82,5 S/N, 34200 Venta de Baños, Palencia. España

Tlf. 979-786000 / Fax 979-786010

CIF A-31000268

Descripción del Sistema de Gestión Medioambiental

El sistema de gestión implantado es acorde con las normas internacionales UNE-EN ISO 14001:2004 adaptado a lo largo del año 2017 a la norma ISO 14001:2015 – certificado en el año 2003, y el Reglamento Europeo 1221/2009 (EMAS III) que se adapta al Reglamento 1505/2017 y Reglamento 2026/2018  – inscrito en el año 2008 con el código ES-CA-000028 - y se incorpora como una parte del sistema de la Organización que adopta los principios de la Gestión Ambiental como eje fundamental de su actuación. Este sistema de gestión, las auditorías y las revisiones realizadas por la Dirección, permiten mantener una dinámica de la gestión ambiental, teniendo siempre como principios básicos:

• El cumplimiento de la legislación vigente en materia ambiental.
• La mejora continua del comportamiento ambiental de la fábrica.
• La prevención de la contaminación.

Inspirado en la filosofía de la mejora continua, estará sometido al ciclo P-E-V-O (Planificar – Ejecutar – Verificar – Optimizar), se apoya en documentos como el Manual y Procedimientos Generales que responden a su interacción con los Departamentos Corporativos y comunes entre fábricas; así como específicos que recogen la operativa particular y adaptada a los requisitos legales propios de cada instalación.

Contexto organizacional

El contexto organizacional de la fábrica de Hontoria determinado por cuestiones internas y externas que influyen en la capacidad de lograr los objetivos del Sistema de Gestión Ambiental. Las cuestiones externas se agrupan principalmente en: necesidades y expectativas de partes interesadas externas, ubicación geográfica, situación comercial, situación económica, requisitos legales y otros aplicables. Mientras que las cuestiones internas incluyen, además de las partes interesadas internas, aspectos del grupo empresarial, aspectos ambientales, el propio proceso productivo, cambios tecnológicos, prácticas de gestión y otras. 

Determinación de riesgos y oportunidades

El análisis de riesgos y oportunidades es realizado mediante valoración de criterios cualitativos o cuantitativos. En el caso de riesgos asociados a aspectos ambientales y requisitos legales se utilizan, preferiblemente, criterios cuantitativos, en la medida de lo posible. La identificación de riesgos y oportunidades se realiza tras la evaluación de los aspectos ambientales, la verificación de requisitos legales aplicables y la definición del contexto y expectativas y necesidades de las partes interesadas. Cuando se utilizan criterios cualitativos se procura que los mismos sean consistentes y homogéneos basados en la experiencia y el conocimiento del contexto particular de cada fábrica. Gracias a la combinación de probabilidad y gravedad del impacto se establece su priorización y el tipo de acción preventiva a tomar.

Ubicación y contacto

Dirección: Ctra. Burgos (N-620) km 82,5 S/N, 34200 Venta de Baños, Palencia. España  –  Tel: 979.786.000  –  Mail: fernando.getino@gcpv.com

Web: www.valderrivas.es

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Código CNAE principal y secundario: 23.51, 08.11

Política de la organización

POLÍTICA: Politica-Ambiental-y-Energetica-def.-julio-2022

Misión

Desarrollar, producir y comercializar cemento y materiales de construcción, contribuyendo al desarrollo sostenible, con especial atención a la seguridad y el medio ambiente, dando satisfacción a nuestros accionistas, equipo humano, clientes y proveedores.

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Visión

Comunicación y participación

Comunicación y participación con las partes interesadas

Como en todo proyecto empresarial, en la fábrica de Hontoria la participación de las partes interesadas en el desarrollo del negocio es un elemento esencial de su Estrategia. De este modo, tratamos de divulgar nuestras actividades de forma clara y transparente para ser más y mejor conocidos.

Accionistas

 Los canales que aseguran la comunicación y el diálogo del Grupo con los accionistas son:

• La Junta General de accionistas
• El servicio de atención telefónica específico
• El correo electrónico específico: relaciones.inversores@gcpv.com

Empleados

La satisfacción y motivación del equipo humano del Grupo son unos de nuestros mayores retos.

Hemos desarrollado diferentes canales de comunicación interna que facilitan a nuestros empleados una información continua de las actividades a la vez que fomentan su participación e intervención en la toma de decisiones relacionadas con los aspectos ambientales:

• Buzones de sugerencias: permiten una comunicación directa de sus puntos de vista ambiental, de mejora, solicitud de información, etc. y a las que existe obligación de dar respuesta por parte de la empresa en un plazo establecido. 
• Comités de Medio Ambiente: periódicas entre la Dirección, los Jefes de Departamento y los representantes de los trabajadores para tratar temas comunes y establecer estrategias de actuación.
• Jornadas de formación: establecidas de acuerdo al Plan Anual de Formación, es una herramienta bidireccional por la que transmitimos aspectos relacionados con el Medio Ambiente y la Prevención de Riesgos Laborales.
• Comités de Empresa y de Seguridad y Salud: Un medio más para hacernos llegar las opiniones y planteamientos de los trabajadores, en aspectos como la valorización de residuos y las mejoras en materia de prevención de riesgos y medio ambiente. La difusión de la información relevante, surgida en estos comités o fomentados por la Empresa y los trabajadores, se realiza a través de cartas personalizadas y tablón de anuncios.
• Portal Internet: en consonancia con la legislación vigente, el Grupo pone a disposición de la sociedad la web corporativa www.valderrivas.es, que le permiten cumplir con las exigencias de la Ley de Transparencia y la divulgación de la información ambiental.

La difusión de la información relevante en materia ambiental, surgida en los comités de medio ambiente o fomentados por la Empresa y los trabajadores, se realiza a través de cartas personalizadas y el tablón de anuncios.

Proveedores, industria auxiliar y clientes

Es nuestro propósito avanzar en el compromiso de extender a proveedores y contratistas nuestra Política ambiental, haciéndoles partícipes de nuestras prácticas ambientales para trabajar todos de un modo respetuoso con el medio ambiente. En este sentido, se les hace entrega de las instrucciones de actuación y solicitamos de nuestros proveedores información referente a su gestión, conscientes de que la satisfacción última de las necesidades de los clientes depende de la calidad de toda la cadena de aprovisionamiento.

Desde la empresa, nuestros esfuerzos se centran en ofrecer productos competitivos y de calidad a través de nuestro Sistema de Gestión de Calidad según UNE-EN-ISO 9.001:2015, que asegura la coherencia de nuestro principal compromiso con nuestros clientes, desarrollada en un marco de respeto hacia el medio ambiente. Los canales de comunicación establecidos para satisfacer las necesidades de información de carácter ambiental de estos grupos de interés son el Departamento de Asistencia Comercial y la página web de nuestro Grupo.

Administraciones públicas y privadas

La fábrica de Hontoria colabora con instituciones públicas y privadas siempre que puede en la promoción de iniciativas o proyectos de interés para la comunidad.

Administración local

De manera habitual, se mantienen relaciones con los Ayuntamientos circundantes a las instalaciones. Por otro lado, también se participa con los Ayuntamientos mediante donaciones de cemento para los eventos municipales y mantenimiento de calles. 

Administración autonómica

Se mantienen comunicaciones formales continuas con la Administración Autonómica. Además se puso a disposición de la Administración la Red de Vigilancia de la Calidad del aire de la Fábrica de Hontoria, a partir de 2007 y se siguen enviando los datos validados de la calidad del aire observada por las estaciones de inmisión de fábrica.

Asociaciones y agrupaciones empresariales

En este sentido, los logros han sido divulgados para su aplicación a otras empresas del sector a través de nuestra presencia en OFICEMEN, la Agrupación Española de Fabricantes de Cemento, en IECA (Instituto Español del Cemento y sus Aplicaciones) y en CEMBUREAU, la Asociación Europea de Fabricantes de Cemento. 

Sociedad en general

Un elemento esencial de nuestra tradición cultural es el arraigo de nuestra empresa en los territorios en los que operamos. Por ello, desarrollamos una visión más amplia en la relación con los agentes sociales y grupos de interés de las comunidades, mejorando los canales de comunicación, diálogo y colaboración. Con las organizaciones sociales estamos estrechando círculos mediante una gran variedad de actuaciones.

 – asociaciones de vecinos, ecologistas, universidades, sindicatos, entre otros –

Visitas guiadas a fábrica y cantera

Nuestra instalación tiene una política de colaboración y apertura de puertas a aquellos que quieran solicitar información o incluso visitar nuestras instalaciones.
Cabe destacar que en diciembre de 2016 se recibió el reconocimiento “Bronze Recognition” mediante la entrega de una placa en la que se reconocía el mérito de estar durante más de 5 años en el registro EMAS de Castilla y León. Actualmente se sigue manteniendo este registro de manera ininterrumpida.
Además, se mantiene con la representación de los trabajadores el Acuerdo para el uso sostenible de los recursos, la protección del medio ambiente, la salud de las personas y la mejora de la competitividad del sector cementero español.

Situaciones de emergencia ambiental 

Las situaciones reales de emergencia ambiental y los simulacros ambientales permiten evaluar y actualizar la aplicación de los Planes de Emergencia diseñados para la fábrica y la cantera por el Departamento de Prevención de Riesgos Laborales y los procedimientos de gestión de accidentes ambientales. Estos planes contemplan las diferentes hipótesis de emergencia, los planes de actuación para cada una de ellas y los equipos humanos de su ejecución.

Durante 2024 se ha activado en una ocasión el Plan de Autoprotección debido a un incendio en la cinta de transporte de clínker al silo domo. Se controló y extinguió el incendio sin ayuda exterior, con los equipos de primera y segunda intervención. 

Se ha realizado 1 simulacro en Cantera en 2024, consistente en simular un incendio en el centro de control de motores del cuarto eléctrico de Cantera.  

Las descargas de mercancías peligrosas se realizan conforme al Acuerdo Internacional sobre Transporte de Mercancías Peligrosas por Carretera – ADR. Disponemos de un Consejero de Seguridad interno y remitimos un informe anual a los Órganos Competentes 

Ref.Unidad: Tn Producto fabricado P. Fab: Cemento producido + Clínker vendido

Evolución de la actividad productiva 

La amplia gama de productos fabricados permite la selección idónea en función de la aplicación. Los cementos producidos en el año 2024 desde la fábrica de Hontoria presentan nueve tipos de productos diferentes, todos ellos certificados con la marca N de Certificación de Productos de AENOR, así como de marcado CE, cumpliendo la legislación vigente y las exigencias normativas UNE-EN 197-1 y UNE-EN 197-2.

Gestión y control ambiental

Consumo de combustibles

En el año 2024 el consumo de combustibles alternativos respecto al año 2023 disminuyó en un 19%, ya que por motivos estratégicos de la empresa se priorizó la producción de clínker respecto al objetivo de valorización. El grado de sustitución alcanzado, a pesar de ello, fue del 36,56%, cuando el objetivo marcado era del 40%, es decir, se consiguió un 91,4% de cumplimiento del objetivo.

El % de energía procedente de combustibles alternativos está cada vez más cercana al % de energía procedente de combustibles fósiles, esto se debe a los esfuerzos de los últimos años que nos animan a adaptarnos al nuevo mercado de combustibles alternativos de manera que se consiga una implementación con una máxima viabilidad técnica y económica. Se continuará trabajando intensamente en la mejora de la valorización y uso de combustibles biomásicos para la reducción de emisiones de gases de efecto invernadero,  siempre dentro de las buenas prácticas y el respeto a la jerarquía de residuos.

El porcentaje de sustitución térmica por combustibles derivados de residuos con poder calorífico durante el año 2024 ha disminuido respecto a 2023 por el motivo estratégico comentado anteriormente, habiéndose alcanzado un 36,56% frente al 50,58% de 2023, y el 44,84% de 2022.

El nuevo objetivo de valorización de la fábrica para el año 2025 es del 62% y se seguirá subiendo en años posteriores. Se ha implantado un Bypass de cloro en la torre con una inversión de más de 5,5 millones de euros para mejorar la eficiencia energética y aumentar la valorización de combustibles alternativos.

VENTAJAS DE LA VALORIZACIÓN ENERGÉTICA DE BIOMASA

La valorización de residuos en fábricas de cemento se considera uno de los sistemas más eficientes para la completa destrucción de los compuestos orgánicos, al tiempo que los de carácter inorgánico se combinan con las materias primas y abandonan el proceso formando parte del clínker.

• No incrementa la cantidad total de gases de efecto invernadero emitida.
• Contribuye al desarrollo sostenible por la conservación de los recursos energéticos no renovables.
• Evita la acumulación de residuos en vertederos, gestionándolos de un modo seguro y ecológico.
• Reduce los costes de fabricación de cemento. 

Consumo de electricidad

La energía eléctrica se emplea en el proceso principalmente para la trituración de los materiales extraídos de cantera y la molturación de la materia prima, los combustibles y el clinker, representando este último el porcentaje más elevado de consumo eléctrico. Independientemente de la producción hay ciertos niveles de consumo de energía por debajo de los cuales es muy difícil que esté la instalación. Podríamos llamarlo “consumo basal de la Fábrica” por los que los ratios no descienden de cierto nivel a pesar de haber tenido varios años con producción baja. 

En cuanto al año 2024, se puede observar un incremento del consumo de electricidad en fábrica debido al aumento de la producción. 

El nuevo objetivo de valorización de la fábrica para el año 2025 es del 62%.

Evolución de métricas y ratios específicos

Unidades de consumo energético en MWh y sus ratios asociadas a la actividad.

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Nota: Energía eléctrica renovable a través de contratos PPA y de certificado de compañía Fortia con 4,7% renovable.

Gestión y control ambiental

Se puede observar en la tabla anterior que aunque aumentamos en fábrica el consumo de agua, en cantera hay una disminución, de modo que los ratios representados también aumentan, esto puede ser debido a fugas puntuales de agua que se tuvieron en fabrica o al aumento de la producción de clínker en 2024.  

Evolución de métricas y ratios específicos

Gestión y control ambiental

Cauce público receptor del vertido: Río Pisuerga

Gestión y control ambiental

Emisiones atmosféricas confinadas y difusas

En las instalaciones de Hontoria se dispone de focos de emisión por chimenea, el horno y el resto de los procesos: molienda de combustible, cemento, del ensacado y de la trituración de materia prima procedente de la cantera de marga. Todos ellos disponen de sistemas de depuración basados en filtros de mangas o filtros electrostáticos, que constituyen algunas de las Mejores Técnicas Disponibles en el sector y sistemas de medición en continuo de contaminantes, a excepción de las ensacadoras para las que se realizan controles con la periodicidad adecuada. Las emisiones de partículas registradas, expresadas en mg/Nm³, se encuentran en todos los casos en valores inferiores al valor límite establecido legalmente, que es de 50 mg/Nm³ para el horno coincinerando y de 30 mg/Nm³ para el resto de focos, observando una desviación producida en el foco del filtro del enfriador de clínker, habiendo implantado las acciones correctivas en el electrofiltro habiendo realizado un control de emisiones por OCA en el foco 4 realizado el 22/07/2025 con resultado conforme aplicable a partículas.

Durante 2017 hubo la modificación en el condicionado ambiental mediante la Orden FYM 785/2017 que ha establecido como valor límite de emisión para todos los focos de partículas 20 mg/Nm³ y 10 mg/Nm³ para las ensacadoras.

Emisiones de fuentes canalizadas

Aunque en algunos focos se puede observar el desgaste de los textiles de filtración de emisiones, se hace un seguimiento y mantenimiento de los mismos en continuo para que las emisiones se mantengan en el rango aceptable. En cuanto se detecta que algún foco está cercano al límite de emisiones se comunica a Mantenimiento para que se proceda al cambio de mangas que estén deterioradas.

En el proceso de combustión tanto de combustibles fósiles como alternativos se generan principalmente dióxido de carbono, de azufre y óxidos de nitrógeno, cuya concentración, en mg/Nm³ al 10% de oxígeno, es controlada de forma continua.

Se vigilan los datos para su cumplimiento en relación a su valor límite de emisión 

Durante 2017 hubo una modificación en el condicionado ambiental mediante la Orden FYM 785/2017 que estableció como valor límite de emisión 500 mg/Nm³ coincinerando y sin coincinerar para NO_x y 50 mg/Nm³ coincinerando y 400 mg/Nm³ sin coincinerar para SO₂.

Emisión de gases de combustión

 Los valores de emisión de gases de combustión permanecen en rangos similares a los obtenidos en años anteriores. En nuestras instalaciones se dispone de un sistema SNCR para el control de las emisiones de NO_x.

Emisiones confinadas de efecto invernadero

En el año 2024 se han emitido a la atmósfera 376.724 t de CO2 eq, originadas en el proceso de descarbonatación de la caliza (por transformación de la piedra caliza en óxido de calcio a las altas temperaturas del proceso), y en el proceso de combustión por la oxidación del carbono de los combustibles en presencia de oxígeno y del consumo del gasoil de calefacción y grupos electrógenos y el propano de las retractiladoras. Este año no se ha conseguido mantener la tendencia a la baja en este factor, aunque los esfuerzos siguen centrados en conseguirlo. Habrá que seguir trabajando en ello, sin ser menos importante el hecho de que también se está produciendo más clínker que en los últimos años. Hay que recordar que la estrecha ventana de marcha del horno y la situación del mercado nacional de combustibles influyen en los datos de valorización de forma importante. El empleo de combustibles alternativos como sustitución del combustible convencional ha permitido en el año 2024 un ahorro de 44.604,86 t de CO2 eq de origen fósil, un rango inferior al de 2023 (50.971,68 t de CO2 eq de origen fósil).
En menor medida se generan otras emisiones por la actividad de nuestra planta como son el consumo de combustibles para el transporte de la materia 816 t CO2 eq (incluidos otros gases menores) y recargas de gases para sistemas de refrigeración que han sumado un total de 15,79 toneladas de CO2 equivalente todo ello como emisiones directas de alcance 1.

Emisión específica de gases de efecto invernadero

Nuestra continua preocupación por la reducción en los niveles de emisión se ha traducido en su mantenimiento en valores inferiores a los límites legales. Anualmente se reportan los datos correspondientes a los contaminantes en el Registro Estatal de Emisiones y Fuentes Contaminantes, PRTR España, en forma de carga contaminante de emisiones canalizadas

Emisiones de fuentes difusas

La minimización de las emisiones resultantes de las operaciones de trasiego y movimiento de materiales pulverulentos se ha conseguido en base a la adopción de una serie de medidas preventivas tales como la pavimentación en las zonas de circulación, carenado de cintas transportadoras, dispositivos de aspiración en puntos de transferencia, carga y descarga…etc.
Para el control de la calidad del aire, se cuenta con la monitorización en continuo de cabinas de control instaladas por la empresa en el entorno de fábrica en las que se reciben datos a tiempo real.
Los datos de Inmisión durante 2024 se han mantenido en líneas generales en el mismo rango que en el año anterior siendo los parámetros más significativos analizados: PM-10, NO₂, SO₂ y O₃. 

Los datos son recogidos por las estaciones y se comparten con la Administración.

Emisiones sonoras

La emisión de ruido en el entorno de las instalaciones fabriles genera, como impacto, molestias a la población y la fauna. En el caso de la fábrica de Hontoria, situada en el entorno de un polígono industrial, una autovía y unas vías de ferrocarril, la afección al medio no es realmente significativa. Sin embargo, se acometieron en años  precedentes una serie de actuaciones para la minimización de ruido, como la instalación de puertas en la molienda de crudo o sustitución de soplantes. Anualmente se realiza una campaña de medición en puntos representativos de la periferia, con objeto de garantizar el cumplimiento de los requisitos legales establecidos para la fábrica.

Gestión y control ambiental

En el año 2024 se han generado una menor cantidad de residuos no peligrosos que en el año 2023 y también menos residuos peligrosos que en el año 2023. La principal reducción tuvo lugar en los materiales contaminados con hidrocarburos en el caso de los peligrosos y en los escombros y restos de desmantelamiento en el caso de los no peligrosos. Sin embargo, en estos últimos ha habido un incremento notable en la chatarra gestionada. Se destinaron a reciclaje y valorización el 100% de residuos no peligrosos y un 30,7% de peligrosos.

Seguimiento del plan de minimización de residuos

En 2024 se ha continuado con las acciones para la reducción de los residuos peligrosos generados. Hay que tener en cuenta que todos los residuos peligrosos se generan en actividades de mantenimiento correctivo, preventivo o de alcance de reparación general. 

En junio de 2021 se presentó el plan de minimización de residuos de la fábrica de Hontoria para el periodo 2021-2024 con el objetivo fundamental de reducir la generación de material contaminado con hidrocarburos y residuos de fuel en al menos un 0,25% respecto al promedio del trienio anterior.

Evolución de métricas y ratios específicos